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水阻柜起动电动机跳闸原因分析
1.水电阻启动柜启动电动机瞬间跳闸
我厂水泥磨电动机为绕线式,egrj水阻起动柜公司,使用水电阻启动柜启动。磨机启动瞬间,在主回路真空接触器闭合后随即跳闸,但电流表指示仅50a左右,磨机只是摆动了一下,内蒙古水阻起动柜公司,真 空接触器吸合释放间隔非常短,即可认定电流速断保护或差动保护动作跳闸。造成此种故障的原因及相应解决方法为以下几种:
1.1 水电阻阻值太小
在正常使用中水电阻阻值变得太小,启动电流过大。其原因为夏季环境温度高或经常启动后水电阻的温度升高造成水蒸发,溶液浓度变大,使阻值变小。一般加水至标准水位即可正常启动。
1.2 负载过大
磨机前后轴瓦润滑状况不好,使得启动负载过大,尤其冬季环境温度低,虽然润滑油已加热,但经过磨瓦后的回油温度仍很低,达不到规定的35℃。另外,磨内研 磨体分布不均,也会加重启动负载。因此在启动设备前,必须开启润滑设施,同时辅助传动盘磨,这样既能------的润滑状况,又均布了研磨体。实际工作中,多 次启动瞬间即跳闸都是因负载过大造成,先利用辅助传动转几圈磨,开机便能正常启动了。
1.3 滑环短路
该电动机滑环室为内置密闭式,运行中碳粉易滞留室内并黏附在滑环内侧(运行一个月其厚度可达2mm)。因此当水电阻阻值太小、负载过大或一般过载的情况发生时,碳粉黏附在滑环内侧会造成对轴短路“放炮”,甚至烧结滑环表面。为了避免这种状况发生,只能定期清理碳粉。
1.4 启动电阻不平衡
水电阻的绝缘筒或绝缘管机械磨损,造成绝缘介质破损,或绝缘介质厚度变薄,启动时电流会将其击穿,从而使得三相电阻不平衡,启动时差动保护动作跳闸。判断方法可用说明书中的欧姆法,或吊起上箱体直接检查,但比较费时费力。
高压交流电动机液态软起动装置技术---势
1)采用移动式和极板,液态电阻具有---的无级切换特性及可控性
液体电阻具有负温度特性,即阻值随液温变化发生反比变化,但变化余量相对较小,且阻值不可能减小到零;负温度特性也是非线性的。本装置液阻箱内部由一组特殊的固定电极和活动电极组成极板对,动电极通过一套绝缘的传动系统相连接,低压水阻起动柜公司,使得三相电阻在高压、大电流情况下可以无级自动切换,充分利用了液态电阻的可切换性特点,---起动过程的平滑、无冲击。
同时,在起动完成时,动静极板接近,电阻趋近于零,运转切换时对电网不会产生二次电流冲击,对机械系统不会产生机械冲击。
高低压绕线电机水阻柜工作原理:根据电机学理论我们知道:对于绕线式异步电动机来说,当电网电压及频率不变时,在转子回路中串入电阻后,可以---电动机的起动转矩,
在绕线式电动机转子回路串入适当的电阻,一方面可以减小起动电流,另一方面又可以增加起动转矩,由此可见我们若能让串入转子回路中电阻随电动机转速增加而相应减小,那么我们就能在起动过程中始终使电动机获得较大起动转矩及小起动电流。
r系列绕线电机液体电阻起动器就是利用这一原理,在被控绕线式电动机的转子回路中串入特殊配制的电解液作为电阻,并通过调整电解液的浓度及改变两极板的距离使串入电阻阻值在起动过程中始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求,从而使电动机获得较大起动转矩及较小起动电流,进而平稳起动。
具体工作过程是:在主电机起动前,液体电阻自动投入;主电机起动时,动极板在一小功率伺服电机的驱动下缓慢移动,改变两极板之间的距离,使串入转子回路的液体电阻阻值变化满足上述条件,主电机转速升高。当两极板之间距离小时,电机转速达到额定转速,将液体电阻短接,完成起动过程,转入运行状态。
从上述过程可以看出,在其他条件不变的情况下,由于串入转子回路中的液体电阻的阻值近似满足了电机机械特性的要求,所以起动转矩基本保持大,电流基本保持在较小水平
所以说使用r系列绕线电机液体电阻起动器可以使电动机在起动过程中,加速均匀,电流冲击小,起动过程平稳,电网压降小。
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