西藏水阻柜-鄂动机电-水阻软起动柜

2）液态电阻阻值及起动时间具有---的现场可调整性，增强了起动过程的可控性，和对不同工况、负载的---现场适应性

   由于工程设计中系统的特性参数计算误差，致使一些起动设备的匹配较难达到状态，甚至可能出现起动失败。由于液态电阻的动电极初始位、切换液态电阻的执行器速率可随机调整，且液阻箱内设置有方便的注液孔，使得阻值变化速率均可根据工况要求、负载系统的实际情况进行调整，从而充分发挥了液态电阻现场可随机调整的优势。

   同时，根据现场实际工况和用户要求，可通过修改plc控制程序、调整动极板的起动初始位置及传动电机减速机构的速比，来改变动极板的行程规律，通过控制电阻阻值变化来调整电动机的平均起动转矩，达到调整起动时间的目的。

   这种随机可调整性、起动电阻的无级变化及起动效果的可知性，是---的技术优势，其结合---拓展了起动性能的可塑性，充分---了起动成功率及起动效果。

液体电阻配制： 配制方案：根据电机转子回路内电阻配液；

  1、 配液用水：一般选用经过净置后去掉沉淀物的生活用水即可。

  2、 电阻溶剂即电阻粉，由生产厂商提供。

  3、 液体起动电阻ro的确定： ro=0.577*u2e/i2e·kf·kt/km 式中：u2e：电机转子回路的开路电压（v） i2e：电机转子回路的额定电流（a） kf：电机功率容裕倍数。（kf =1.1-1.3,取1.2） kt：温度倍数。(kt =1.1-1.3,取1.2) km：起动转矩倍数。(km =1.1-1.3,取1.2) 根据实际情况，我们将上述公式进行简化后：4、 电阻的配制： 先将动极板置于起动位置，将准备好的水注入到水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等； 将配制好的溶液注入水箱中； 分别向液阻箱中加水至要求液位； 扳动试验按钮，使极板上下运动二、三次，使箱内电阻液搅拌均匀； 液体电阻的测量 将液体电阻的活动极板移到起动位置后，通过自耦变压器给每相动静极板之间通过50hz电，电流从0开始逐渐正大至5a左右电流i（a），记下电流表a的读数，并测量两极之间压降v（v），测液体电阻值为： r（ω）= v（v）/ i（a） 测量电路如下： 电阻的调整 如偏大应增大电阻液浓度，否则应降低其浓度，调节方法是用软管抽出部分溶液加水或电液粉。 （四）、通电试车 1、 送起动柜控制电源，再次做起动柜动作试验，若正常将“试验”钮旋到工作位置； 2、 模拟试车： 主电机一次柜一次回路不上电，只送一次柜和起动柜的控制电源； 当起动柜plc发出允许起动信号后，按下一次柜合闸按钮此时一次柜开关合闸，起动柜极板自上而下运行至下限位置时，短接接触器吸合，plc起动信号消失，并发出运行信号，表明起动及运行正常； 按下一次柜分闸按钮，一次柜开关分闸，外接接触器断开，plc运行信号消失，极板自下而上运行，同时发出复位信号，当运行到上限位后，复位信号消失，发出允许起动信号，为下次起动做准备； 3、 联锁检测 按模拟试车顺序，检测联锁信号是否正常。检测---压开关柜水阻驱动、分闸联锁信号、至dcs系统允许起动、备妥，起动完毕，故障报警信号是否正常。 4、 负荷试车 送上一次回路电源及一次柜、起动柜控制电源； 按模拟试车的顺序起动，观察起动电流是否在规定的范围以内。若起动电流开始过大，说明电阻配小了，此时应降低电阻液浓度，方法是从水箱中抽出部分液体，同时加入等量的清水，搅匀后重新试车。若起动电流开始过小，接触器短接时又冲击过大，说明电阻配得过大了，应减小，此时应增加电阻液浓度，方法是抽出部分液体加入适量的电液粉，注意一次不要加得太多，充分溶解注入水箱，经过调节直到起动电流正常为止。. ro=0.7*u2e/i2e 式中：u2e：电机转子回路的开路电压（v） i2e：电机转子回路的额定电流（a）